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1、一般選用單向軋制（不可逆軋機(jī)）。因?yàn)椴砗荛L(zhǎng)，機(jī)動(dòng)時(shí)刻占90~95%。

2、經(jīng)過(guò)增大的牌坊立柱的斷面積，或許有時(shí)選用預(yù)應(yīng)力機(jī)架來(lái)進(jìn)步作業(yè)機(jī)架的剛度，借以確保厚度公差達(dá)到較小，關(guān)于薄的箔材，其厚度公差不超越0.001毫米。

3、選用液壓壓下裝置來(lái)替代機(jī)械壓下裝置，能夠穩(wěn)定地操控和改動(dòng)軋輥每端的壓力。箔材軋機(jī)的軋輥總是處于彈性曲折狀況，無(wú)負(fù)荷狀況和有負(fù)荷狀況相比，軋輥所受壓力不同，此差值隨箔材厚度的增大而加大。

4、選用非觸摸感應(yīng)測(cè)厚儀，能夠自動(dòng)調(diào)理厚度，其途徑是改動(dòng)主電機(jī)的電流，從而軋制速度也隨之改動(dòng)。隨著軋制速度的增加，加工率也在增大；而隨著軋制速度的降低，加工率亦減小。這是因?yàn)樽冃螀^(qū)內(nèi)“楔形油膜”的影響所造成的。

5、選用噴嘴方式的工藝潤(rùn)滑油分配體系能夠在整個(gè)輥身長(zhǎng)度范圍內(nèi)隨意改動(dòng)潤(rùn)滑油的供給量，這樣有可能調(diào)理軋輥的輥型及其溫度。

6、選用輕質(zhì)礦物油替代水乳液作為工藝潤(rùn)滑油，這確保了一個(gè)道次能有必要的加工率和箔材表面能有好的光潔度。